Подбор пластичных смазок: 5 шагов с таблицами и формулами – советы экспертов AIMOL
16 сентября 2025
Пластичные смазки подбираются с учетом сфер и условий применения, их функциональных особенностей для различных сегментов.
Ниже представлен алгоритм подбора пластичных смазок, если нет определенных рекомендаций от производителя.
1 этап: определите температурный диапазон работы узла трения
Для выбора пластичной смазки для применения в области высоких температур стоит руководствоваться выбором типа загустителя.
| Тип загустителя в пластичной смазке | Максимальные рабочие температуры |
|---|---|
|
Литиевое мыло Литиево-кальциевое мыло Алюминиевое мыло Бариевое мыло |
До +120 °С |
|
Комплексное литиевое мыло Комплексное кальциевое мыло Комплексное алюминиевое мыло Комплексное бариевое мыло Поликарбамидный комплекс (полимочевина) |
До +140 … +160 °С |
|
Комплексно-литиевое мыло Комплекс сульфоната кальция |
До +160 … +180 °С |
|
Комплекс сульфоната кальция Бентонит |
До +180… +200 °С |
|
Бентонит PTFE-загуститель |
До +200 … +260 °С |
Для выбора пластичной смазки для применения в области низких температур стоит руководствоваться выбором типа базового масла и его кинематической вязкости при 40 °С.
| Тип базового масла | Вязкость базового масла при 40 ⁰С | Минимальная температура |
|---|---|---|
| Минеральное или синтетическое базовое масло | 1000 сСт и выше | ≥0 °С |
| Минеральное или синтетическое базовое масло | До 460 сСт | 0…-20 °С |
| Минеральное базовое масло | До 220 сСт | -20…-30 °С |
| Синтетическое базовое масло | До 460 сСт | |
| Минеральное базовое масло | До 100 сСт | -30…-40 °С |
| Синтетическое базовое масло | До 220 сСт | |
| Синтетическое базовое масло | До 100 сСт | -40…-50 °С |
| Синтетическое базовое масло | До 32 сСт | -50…-60 °С |
| Синтетическое базовое масло | До 15 сСт | -60 °С |
| Силиконовое (кремнийорганическое) масло | Любой вязкости | Ниже -60 °С |
2 этап: определите уровень влажности (обводнения) при применении выбираемой пластичной смазки
| Тип загустителя | Уровень влажности (обводнения) |
|---|---|
| Любой тип загустителя, соответствующий прочим условиям работы узла | Нормальная атмосферная влажность окружающей среды |
| Любой тип загустителя, соответствующий прочим условиям работы узла, кроме натриевого мыла | Повышенная влажность |
|
Кальциевый Литиево-кальциевый Комплексный кальциевый Комплекс сульфоната кальция Алюминиевое мыло, алюминиевый комплекс Поликарбамидный комплекс (полимочевина) |
Высокая влажность |
|
Кальциевый Комплексный кальциевый Комплекс сульфоната кальция Алюминиевое мыло, алюминиевый комплекс Поликарбомидный комплекс (полимочевина) |
Обводнение Статическое воздействие воды |
|
Комплекс сульфоната кальция Алюминиевое мыло, алюминиевый комплекс Поликарбомидный комплекс (полимочевина) |
Динамическое воздействие воды (вымывание, технологически неизбежное обводнение) |
3 этап: проанализируйте уровень механических нагрузок
От данного показателя будет зависеть вязкость базового масла при 40 ⁰С, а также какие присадки и добавки будут входить в состав.
| Уровень механических нагрузок | Вязкость базового масла при 40 ⁰С | Наличие присадок и добавок |
|---|---|---|
| Низкие механические нагрузки | 50-100 сСт | Нет трибологических присадок и добавок |
| Средние механические нагрузки | 100-220 сСт | Трибологические присадки |
| Повышенные механические нагрузки | 220-320 сСт | Трибологические присадки |
| Высокие удельные давления | 320-460 сСт |
Трибологические присадки, дисульфид молибдена, графит, фторопласт |
| Высокие удельные давления, динамические (ударные) нагрузки | 460 сСт и выше |
Трибологические присадки, дисульфид молибдена, графит, фторопласт |
4 этап: определите воздействие агрессивной среды
| Тип загустителя и базового масла | Воздействие агрессивной среды |
|---|---|
|
Поликарбомидный комплекс (полимочевина), бентонит + минеральное или синтетическое масло |
Растворы щелочей |
|
Поликарбомидный комплекс (полимочевина) + минеральные и синтетические базовые масла |
Растворы щелочей и кислот |
| PFPE-загуститель + PTFE-базовое масло | Углеводородные растворители |
| PFPE и PTFE смазки |
Кислородная среда (кислородное оборудование) |
| PFPE - PTFE смазки | Радиационное облучение |
5 этап: рассчитайте скоростной фактор подшипника
Подбор пластичной смазки в зависимости от скоростного режима подшипника производится расчетным путем по специальной эмпирической формуле:
где Dn – скоростной фактор подшипника
n – частота вращения вала (корпуса), об/мин
Дн – наружный диаметр подшипника, мм
Двн – внутренний диаметр подшипника, мм.
Рассчитать объем пластичной смазки и скоростной фактор подшипника
Как подобрать вязкость базового масла
Далее с помощью полученного значения скоростного фактора Dn с учетом рабочей температуры по специальной таблице или кривым находим значение вязкости базового масла при 40 °С в основе искомой смазки.
График подбора кинематической вязкости базового масла при 40 ⁰С по температурам и скоростному фактору
Таблица подбора кинематической вязкости базового масла при 40 ⁰С по скоростному фактору подшипника:
| Скоростной фактор (DN) | Вязкость базового масла при 40 ⁰С |
|---|---|
| <100 000 | > 460 сСт |
| 100 000 | 220 сСт |
| 300 000 | 150 сСт |
| 500 000 | 100 сСт |
| 600 000 | 68 сСт |
| 800 000 | 32 сСт |
| Более 1000 000 | <15 сСт |
Как подобрать класс консистенции NLGI
Таблица подбора класса консистенции NLGI по скоростному фактору и температурам:
|
Рабочие температуры, ⁰С |
Скоростной фактор (DN) | Консистенция по NLGI |
|---|---|---|
| -35 ⁰С до +40 ⁰С | 0 — 75 000 | 1 |
| 75 000 — 150 000 | 2 | |
| 150 000 — 300 000 | 2 | |
| -18 ⁰С до +65 ⁰С | 0 — 75 000 | 2 |
| 75 000 — 150 000 | 2 | |
| 150 000 — 300 000 | 3 | |
| +40 ⁰С до +135 ⁰С | 0 — 75 000 | 2 |
| 75 000 — 150 000 | 3 | |
| 150 000 — 300 000 | 3 |
О свойствах и характеристиках пластичных смазок
Готовые решения: ассортимент пластичных смазок AIMOL
| Название | Цвет | NLGI | Загуститель | Базовое масло | Вязкость базового масла, при 40 0С | Рабочий температурный диапазон, ⁰С |
|---|---|---|---|---|---|---|
| AIMOL GREASE LITHIUM CALCIUM EP 2 | Светло-коричневый | 2 | Литиево-кальциевый | Минеральное | 220 | От -20 до +120 |
| AIMOL GREASE LITHIUM EP 0 | Янтарный | 0 | Литиевое мыло | Минеральное | 150 | От -30 до +120 |
| AIMOL GREASE LITHIUM EP 00/000 | Янтарный | 00/000 | Литиевое мыло | Минеральное | 150 | От -30 до +120 |
| AIMOL GREASE LITHIUM EP 1 | Янтарный | 1 | Литиевое мыло | Минеральное | 150 | От -30 до +130 |
| AIMOL GREASE LITHIUM EP 2 | Янтарный | 2 | Литиевое мыло | Минеральное | 150 | От -30 до +130 (кратковременно до +150) |
| AIMOL GREASE LITHIUM EP 2 MOLY | Черный | 2 | Литиевое мыло | Минеральное | 150 | От -30 до +130 |
| AIMOL GREASE LITHIUM EP 3 | Янтарный | 3 | Литиевое мыло | Минеральное | 150 | От -25 до +130 (кратковременно до +150) |
| AIMOL GREASELINE BENTONITE 2 | Светло-коричневый | 2 | Бентонит | Минеральное | 100 | От -10 до +180 |
| AIMOL GREASE LITHIUM COMPLEX EP 2 BLUE | Синий | 2 | Комплексное литиевое мыло | Минеральное | 220 | От -30 до +160 |
| AIMOL GREASELINE LITHIUM COMPLEX EP 2 SHS FLUOR | Светло-коричневый | 2 | Комплексное литиевое мыло | Синтетическое | 32 | От -55 до +150 |
| AIMOL GREASETECH BARIUM COMPLEX EP 1-2 | Светло-коричневый | 1,5 | Комплексное бариевое мыло | Минеральное | 220 | От -10 до +145 |
| AIMOL GREASETECH BARIUM COMPLEX EP 2 SHS | Кремовый | 2 | Комплексное бариевое мыло | ПАО+эфиры | 32 | От -40 до +150 |
| AIMOL GREASETECH FLUOR EP 2 SLS | Белый | 2 | Тефлон PTFE | Фторированный эфир | 500 | От -30 до +250 |
| AIMOL GREASETECH POLYUREA EP 2 | Светло-коричневый | 2 | Полимочевина | Минеральное | 220 | От -20 до +190 |
| AIMOL GREASETECH POLYUREA EP 2 SLS | Кремовый | 2 | Полимочевина | Эфирное | 320 | От -30 до +200 |
| AIMOL GREASETECH CAS EP 2 LS Red | Красный | 1,5 | Сульфонат кальция | Минеральное | 420 | От -25 до +190 |
| AIMOL GREASETECH CAS 460 EP 2 | Коричневый | 2 | Сульфонат кальция | Минеральное | 460 | От -15 до +180 |
| AIMOL GREASETECH CAS EP 2 LS GREEN | Зеленый | 2 | Зеленый | Минеральное | 320 | От -20 до +160 |
| AIMOL FOODLINE GREASE 3H | Белый | 3 | Бентонит | Белое масло | 100 | От -30 до +120 |
| AIMOL FOODLINE GREASE ALUMINIUM COMPLEX HD 2 | Белый | 2 | Комплексное алюминиевое мыло | Полусинтетическое | 510 | От -15 до +150 |
| AIMOL FOODLINE GREASE ALUMINIUM COMPLEX M 0 | Белый | 0 | Комплексное алюминиевое мыло | Белое масло | 220 | От -20 до +130 |
| AIMOL FOODLINE GREASE ALUMINIUM COMPLEX M 00 | Белый | 00 | Комплексное алюминиевое мыло | Белое масло | 220 | От -20 до +130 |
| AIMOL FOODLINE GREASE ALUMINIUM COMPLEX M 1 | Белый | 1 | Комплексное алюминиевое мыло | Белое масло | 220 | От -20 до +130 |
| AIMOL FOODLINE GREASE ALUMINIUM COMPLEX M 2 | Белый | 2 | Комплексное алюминиевое мыло | Белое масло | 220 | От -20 до +130 |
| AIMOL FOODLINE GREASE ASP 2 | Белый | 2 | Комплексное алюминиевое мыло | ПИБ+ПАО | 220 | От -20 до +150 |
| AIMOL FOODLINE GREASE CAS 2 SHS | Бежевый | 2 | Сульфонат кальция | ПАО | 100 | От -40 до +225 |
| AIMOL FOODLINE GREASE CAS 2 SLS | Бежевый | 2 | Сульфонат кальция | ПАО | 420 | От -40 до +240 |
| AIMOL FOODLINE GREASE CAS M 2 HS | Бежевый | 2 | Сульфонат кальция | Белое масло | 100 | От -25 до +220 |
| AIMOL FOODLINE GREASE FLUOR HT 2 | Белый | 2 | Тефлон PTFE | Фторированный эфир | 500 | От -30 до +300 |
| AIMOL FOODLINE GREASE SILICONE 3 | Белый | 3 | Неорганический | Силиконовое (метилполисилоксан) | 1500 (при 25 ⁰С) | От -30 до +200 |
| AIMOL FOODLINE GREASE SLT 2 | Белый | 2 | Комплексное кальциевое мыло | ПАО | 13 | От -60 до +110 |
| AIMOL FOODLINE GREASE TF-S 2 | Белый | 2 | Неорганический | ПАО + ПИБ | 320 | От -40 до +180 |
